1、每班運行前應逐點檢查各潤滑部分，并按期按量補充潤滑劑，開機前檢查行程接近開關是否正常；

2、卸車機正常使用時，必須對機電設備及各運轉部件經常檢查，注意異常聲音，軸承溫升；

3、注意檢查鏈條是否出現過松、裂紋或嚴重磨損的環節；

4、經常檢查各緊固螺栓是否有松動；

5、經常檢查各制動器，發現剎車不靈時及時調整；

6、經常檢查各安全保護開關的狀態，以保證其反應靈敏和正確；

7、做好防護，盡量減少灰塵進入電器件內，經常檢查各電器回路接線是否松動，如松動及時壓緊；

8、螺旋旋轉機構鏈條過松調整方法：旋轉鏈條使用一段時間后進過磨損使總長伸長，此時可通過調整鏈輪中心距來解決；這是我公司zhuanli技術，zhuanli號ZL200720117002.4；具體調整方法：先將左右端軸裝配的軸承座的緊固螺栓拆下，然后從螺旋旋轉機構鏈輪罩沿著螺旋的方向看去，左右端軸裝配同時順時針旋轉，調整到鏈條松緊度適當時，再將左右端軸裝配軸承座的緊固螺栓擰緊即可。

9、檢修和更換左端軸裝配時，需保證：

9.1 上下兩鏈輪軸中心線需平行；

9.2、上、下兩鏈輪的垂直中心線偏差不得大于2mm，可通過增加調整墊的方式進行調整。

10、檢修周期、正常維修內容：

10.1易磨易損件螺旋卸車機每6個月或1年要進行一次檢修（根據使用情況定）。

10.2螺旋卸車機各個減速器在檢修時均勻開箱檢查，發現齒面點蝕嚴重即應更換。

10.3檢修時減速器中的滾動軸承應仔細檢查，發現滾動體或滾道表面有點蝕或凹坑，應更換新軸承，

10.4各減速器是傳遞運動和動力的機構，其潤滑狀況必須良好，應經常檢查油位，隨時加足潤滑油。

10.5定期進行檢查，以便發現問題及時處理，以免造成事故，影響正常生產。

 液壓卸車機可機動靈活、一機多用、適應范圍廣。內燃機驅動時機動靈活，流動性強，可以在不同的貨場，不同的線路，不同的貨位進行卸車作業。

     液壓卸車機是將火車載運的散狀物料及木材等其他原料卸在火車一側或直接卸在運輸車輛上，卸車裝車一次完成的一種環保、高效、節能新型卸車機械。內燃機驅動時機動靈活，流動性強，可以在不同的貨場，不同的線路，不同的貨位進行卸車作業。

     液壓卸車機由變頻器調節螺旋給料機的速度，使物料在螺旋的帶動下由端部入口直接連續給料。輸入功率小、輸出流量大，安裝簡便，水平或垂直安裝均可，物料不易堵塞。適用范圍：電廠、石油化工、糧食、水泥等行業均可使用。

     液壓卸車機可用內燃機驅動作業，也可外接380V電源采用電力驅動作業，具有大幅節 省能耗（耗電比耗油節省70％以上的成本）安全防火、保護環境等多項優越性。