1、每班運行前應(yīng)逐點檢查各潤滑部分，并按期按量補充潤滑劑，開機(jī)前檢查行程接近開關(guān)是否正常；

2、卸車機(jī)正常使用時，必須對機(jī)電設(shè)備及各運轉(zhuǎn)部件經(jīng)常檢查，注意異常聲音，軸承溫升；

3、注意檢查鏈條是否出現(xiàn)過松、裂紋或嚴(yán)重磨損的環(huán)節(jié)；

4、經(jīng)常檢查各緊固螺栓是否有松動；

5、經(jīng)常檢查各制動器，發(fā)現(xiàn)剎車不靈時及時調(diào)整；

6、經(jīng)常檢查各安全保護(hù)開關(guān)的狀態(tài)，以保證其反應(yīng)靈敏和正確；

7、做好防護(hù)，盡量減少灰塵進(jìn)入電器件內(nèi)，經(jīng)常檢查各電器回路接線是否松動，如松動及時壓緊；

8、螺旋旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)鏈條過松調(diào)整方法：旋轉(zhuǎn)鏈條使用一段時間后進(jìn)過磨損使總長伸長，此時可通過調(diào)整鏈輪中心距來解決；這是我公司zhuanli技術(shù)，zhuanli號ZL200720117002.4；具體調(diào)整方法：先將左右端軸裝配的軸承座的緊固螺栓拆下，然后從螺旋旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)鏈輪罩沿著螺旋的方向看去，左右端軸裝配同時順時針旋轉(zhuǎn)，調(diào)整到鏈條松緊度適當(dāng)時，再將左右端軸裝配軸承座的緊固螺栓擰緊即可。

9、檢修和更換左端軸裝配時，需保證：

9.1 上下兩鏈輪軸中心線需平行；

9.2、上、下兩鏈輪的垂直中心線偏差不得大于2mm，可通過增加調(diào)整墊的方式進(jìn)行調(diào)整。

10、檢修周期、正常維修內(nèi)容：

10.1易磨易損件螺旋卸車機(jī)每6個月或1年要進(jìn)行一次檢修（根據(jù)使用情況定）。

10.2螺旋卸車機(jī)各個減速器在檢修時均勻開箱檢查，發(fā)現(xiàn)齒面點蝕嚴(yán)重即應(yīng)更換。

10.3檢修時減速器中的滾動軸承應(yīng)仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)滾動體或滾道表面有點蝕或凹坑，應(yīng)更換新軸承，

10.4各減速器是傳遞運動和動力的機(jī)構(gòu)，其潤滑狀況必須良好，應(yīng)經(jīng)常檢查油位，隨時加足潤滑油。

10.5定期進(jìn)行檢查，以便發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以免造成事故，影響正常生產(chǎn)。

 液壓卸車機(jī)可機(jī)動靈活、一機(jī)多用、適應(yīng)范圍廣。內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動時機(jī)動靈活，流動性強，可以在不同的貨場，不同的線路，不同的貨位進(jìn)行卸車作業(yè)。

     液壓卸車機(jī)是將火車載運的散狀物料及木材等其他原料卸在火車一側(cè)或直接卸在運輸車輛上，卸車裝車一次完成的一種環(huán)保、高效、節(jié)能新型卸車機(jī)械。內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動時機(jī)動靈活，流動性強，可以在不同的貨場，不同的線路，不同的貨位進(jìn)行卸車作業(yè)。

     液壓卸車機(jī)由變頻器調(diào)節(jié)螺旋給料機(jī)的速度，使物料在螺旋的帶動下由端部入口直接連續(xù)給料。輸入功率小、輸出流量大，安裝簡便，水平或垂直安裝均可，物料不易堵塞。適用范圍：電廠、石油化工、糧食、水泥等行業(yè)均可使用。

     液壓卸車機(jī)可用內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動作業(yè)，也可外接380V電源采用電力驅(qū)動作業(yè)，具有大幅節(jié) 省能耗（耗電比耗油節(jié)省70％以上的成本）安全防火、保護(hù)環(huán)境等多項優(yōu)越性。